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鈑金折彎加工的過程可以分為以下幾步：材料準(zhǔn)備：根據(jù)要求選擇合適的鈑金材料，并準(zhǔn)備好所需的折彎設(shè)備。模具設(shè)計：根據(jù)加工要求，設(shè)計出所需的模具，即折彎模和支撐模等。折彎加工：將鈑金放置在折彎模上，根據(jù)設(shè)計要求將其彎曲成特定的形狀，并使用支撐模來穩(wěn)定鈑金在加工中的位置和角度。去毛刺處理：使用工具去除鈑金表面的毛刺和殘留物，使其表面光滑并符合設(shè)計要求。5.品質(zhì)檢驗：對折彎后的鈑金進(jìn)行品質(zhì)檢驗，包括外觀、尺寸精度、表面處理等，以確保其質(zhì)量符合要求。

機箱外殼鈑金加工

一旦材料被選定，即可開始鈑金件加工的下一步 - 切割。這個步驟通常通過機械或激光切割來實現(xiàn)。機械切割是較為傳統(tǒng)的工藝，它通過機械刀具來切割和剪切材料。與之相比，激光切割是一種更為的工藝。它可以將激光束聚焦到小的點上，形成熱量來融化和切割材料。激光切割可以實現(xiàn)更加精密的切割，適用于對切割精度要求較高的情況，如切割更復(fù)雜的鈑金。

切割完成后，接下來是折彎工藝。這一步驟補充了鈑金的形狀，并保證其與設(shè)計圖紙的匹配度。這個過程通常通過制作圖紙上的表面圖案、形狀或直角折彎來實現(xiàn)。同樣，這個過程可以手工或機器實現(xiàn)，但自動化鈑金折彎機已經(jīng)成為了普遍化的工具。

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鈑金機柜是一種將電路板和其他電氣元件安裝在金屬機柜內(nèi)的設(shè)備。鈑金機柜不僅能夠為元器件提供保護(hù)，還能起到易于維護(hù)和存儲的作用。鈑金機柜有著廣泛的應(yīng)用范圍，常見于信息科技、通信、機械、等領(lǐng)域。

鈑金機柜的加工通常分為以下幾個步驟：

設(shè)計：首先需要根據(jù)客戶需求，將機柜的具體規(guī)格、結(jié)構(gòu)和顏色進(jìn)行設(shè)計。一般情況下，設(shè)計師需要使用 CAD 軟件或其他設(shè)計軟件來制作 3D 模型或 2D 圖紙。

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